在食品包装行业中，真空包装机主要用于食品的真空包装，但食品的真空包装不能仅仅靠真空包装机来完成，因此有时还要用到辅助设备，在带、链或钢缆等绕性牵引机构上，每隔一定间隔均匀安装若干个钢质物料斗来连续运输物料之用，这种运输设备称之斗式提升机。斗式提升机用来运输各种粉状的、颗粒状的和块状的物料，在陶瓷、食品工厂主要用来运输粉状和颗粒状的原料。

     斗式提升机的优点是外形尺寸较小，占地面积小，从而使布置紧凑，提升高度大，可达30~60m,一般为12~20m,有良好的密封性等。斗和链容易损坏，生产率不高，一般不超过600t/h提升机按物料移动方向分为垂直的和倾斜的按牵引构件分为带式和链式两种；按卸料方式分为离心式(借离心力的作用从斗中卸出)和重力式(借物料重力卸出)。

         斗子一般均用钢板制成，可用冲制或焊接两种a)带式提升机b)链式提升机机壳方法。在运输摩擦性较大的物料时斗的唇边极易磨损，所以在唇边外镶以耐磨钢边。常用斗的形状分深斗和浅斗两种。斗子形状的选择首先决定于物料的性质(例如粉状或块状，干湿程度及粘着性等),同时也受掏起和投出物料方法的影响。

        深斗容量大，但不能很好的将物料抛干粉物料。如煤块、碎矿、干料粉等。浅斗对投抛物料的效果较好，但在提升途中，物料很容易从斗中溅出，适用于运送潮湿富有黏性的物料，如黏土、湿砂、型砂等。斗的运行速度大小，对提升机运输量以及物料从斗内抛出的情况和掏取物料情况都有影响。

        离心式提升机的加料是从加料口将物料加入至机底内部再由斗掏起，这种方法不仅动力消耗较多，而且斗子的磨损情况也较严重。对于脆性或大块的物料，采用这种加料的方法不很适合。加料口的加料角一般取30°~45°对潮湿、粘性的物料应加大为60^,加科角越大愈能保证物料顺利加入，但角度过大会使提升机的提升高度减小。

          通常斗式提升机的牵引机构为皮带和传动链条，应用钢缆并不常见。机器运转时，物料从提升机下部加入，直接加入斗内或被斗获取。物料随同物料斗向上运行至顶部的传动轮后，斗的方向改变，物料即被送出。顶部的传动轮(链轮或鼓轮)常为主动轮，经减速机与电动机相连，下部为从动轮(链轮或鼓轮)。收紧装置即装在这个轮的轴承上，全部运行部件均罩在机壳内，这样可以防止操作时飞灰尘